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潤版液在膠印中是不可或缺的。其主要作用是在印版的非圖形部分建立親水層，補充印刷時磨損的親水層，保證印刷中的非圖形部分不被油墨覆蓋。

酒精潤版液中的酒精(異丙醇)可以降低潤版液的表面張力，有利于其在印版親水部分的膨脹，增加潤版液的粘度，有利于其在膠輥上的轉(zhuǎn)移。一般認為酒精潤版液效率高，但酒精是危險化學品，易燃易爆，有毒有害。

所以酒精潤版液在儲存和使用過程中要非常小心，否則容易造成事故。

為了避免這些情況，無醇潤版液作為一種綠色消費品被越來越廣泛地使用。然而，如何在配備酒精潤濕系統(tǒng)的印刷機上用好無酒精潤版液一直是印刷企業(yè)的難點。本文作者總結(jié)了自己單位海德堡SM74更換使用無酒精潤版液的過程，供同行參考。

使用前的準備

市面上無酒精潤版液有很多種。經(jīng)過相關(guān)市場調(diào)研和實地考察對比，我們選擇了一款一般弱酸性無酒精潤版液。在使用之前，我們主要做了兩個準備。

清潔潤濕循環(huán)系統(tǒng)

在使用無酒精潤版液之前，需要用清洗劑清洗潤濕循環(huán)系統(tǒng)，清洗管道中的墨水、沉淀物等雜質(zhì)。

否則在正式打印過程中，附著在管道上的雜質(zhì)會與無酒精潤版液中的表面活性劑發(fā)生反應而脫落。

一旦雜質(zhì)混入潤版液，無酒精潤版液的質(zhì)量會變差，影響打印質(zhì)量，更嚴重的是，如果堵塞會造成機械故障。

需要注意的是，以上只是作者單位印刷設(shè)備的印刷壓力，僅供參考。只有準確調(diào)節(jié)墨輥壓力，才能保證供墨和供水的均勻性和穩(wěn)定性。

使用注意事項

在準備工作的基礎(chǔ)上，根據(jù)廠家提供的潤版液 ratio參數(shù)，將“無酒精潤版液∶水”以“1∶20”的比例調(diào)配成混合溶液，加入水箱中備用。根據(jù)水箱檢測的數(shù)據(jù)，溫度和電導率分別為10℃和920μs/cm(裝有酒精潤濕系統(tǒng)的設(shè)備須將酒精含量的預設(shè)值設(shè)置為零)，符合印刷機的潤版液參數(shù)設(shè)置，然后開始印刷測試階段。總結(jié)一下測試時的用法，主要注意以下三點。

重新調(diào)整斗輥和傳水輥之間的壓力。

在使用過程中，斗輥和水傳送輥之間的水膜應調(diào)整為比使用酒精潤版液時更薄，即應減少斗輥的出水量。按原來出水量，打印前期水量太大，容易沖。

需要注意的是，調(diào)整斗輥后，印刷中后期要及時進行抽樣檢查，提高斗輥轉(zhuǎn)速，避免干水。

不含酒精潤版液適用于印刷板

我們使用免沖洗印版，在印刷過程中完成對印版膠片的沖洗。這種無酒精潤版液對印版薄膜的洗滌效率滿足印刷工藝要求，印版非圖形部分形成的親水層也能防止油墨覆蓋。

在電腦上打印時，版面要保持干凈，禁止在版面上粘墨水，否則版面膜的清洗效率會大大降低，甚至洗不干凈，需要用清洗膏仔細擦拭干凈。

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